Wrth ddewis torrwr melino, mae angen dilyn cyfres o egwyddorion cyffredinol. Mae'r egwyddorion hyn nid yn unig yn berthnasol i'r broses melino dringo, ond mae ganddynt hefyd arwyddocâd arweiniol ar gyfer melino dringo a dulliau melino eraill. Trwy wneud detholiad rhesymol o dorwyr melino, gellir sicrhau gwelliant cynhwysfawr mewn effeithlonrwydd prosesu, ansawdd a diogelwch.
Wrth ddewis torrwr melino, fel arfer mae angen ystyried yr agweddau allweddol canlynol:
(1) Siâp rhan: Dewiswch yr offeryn torri priodol yn seiliedig ar wahanol arwynebau prosesu, megis gwastad, dwfn, ceudod a rhigol, ac edau, ac ati. Er enghraifft, mae torwyr melino ffiled yn addas ar gyfer melino arwynebau convex, ond ni allant drin arwynebau ceugrwm.
(2) Ffactorau materol: Mae hyn yn cwmpasu agweddau lluosog megis peiriannu'r deunydd, nodweddion ffurfio sglodion, caledwch, a'r elfennau aloi sydd ynddo. Mae gweithgynhyrchwyr offer fel arfer yn dosbarthu deunyddiau i gategorïau megis dur, dur di-staen, haearn bwrw, metelau anfferrus, uwch-aloiau, aloion titaniwm a deunyddiau caled.
(3) Amodau prosesu: Mae hyn yn cynnwys amodau penodol megis sefydlogrwydd y gosodiad offer peiriant, anhyblygedd y system workpiece, a chyflwr clampio deiliad yr offer.
(4) Mae sefydlogrwydd yr offeryn peiriant - gosodion - system workpiece yn ffactor pwysig i'w hystyried wrth ddewis torrwr melino. Mae hyn yn cynnwys pŵer yr offeryn peiriant, math a manyleb y gwerthyd, yn ogystal â bywyd gwasanaeth yr offeryn peiriant. Ar yr un pryd, dylid gwneud asesiad cynhwysfawr hefyd trwy gyfuno bargodiad hir deiliad yr offer a'r rhediad cylchol i'r cyfarwyddiadau echelinol a rheiddiol.
(5) Mae'r categori prosesu a'r is-gategori hefyd yn ffactorau allweddol wrth ddewis torrwr melino. Mae gwahanol ddulliau prosesu, megis melino ysgwydd sgwâr, melino awyrennau a melino proffilio, ac ati, yn gofyn am ddewis offer ar y cyd â nodweddion yr offer. Felly, yn ystod y broses ddethol, mae angen dewis yr offeryn torri priodol yn seiliedig ar y gofynion prosesu penodol.
Detholiad o onglau geometrig y torrwr melino
(1) Dewis yr Ongl blaen. Mae cysylltiad agos rhwng maint Angle rhaca torrwr melino â deunyddiau'r offeryn a'r darn gwaith. Gan fod effaith yn aml yn cyd-fynd â'r broses melino, mae angen sicrhau bod gan yr ymyl flaen ddigon o gryfder. Yn gyffredinol, mae Ongl rhaca torrwr melino wedi'i gynllunio i fod yn llai nag un offeryn troi. Ar gyfer -offer torri dur cyflym, mae eu rhaca Angle fel arfer yn fwy nag offer torri carbid. Wrth melino deunyddiau plastig, oherwydd yr anffurfiad torri sylweddol, dylid dewis Angle rhaca mwy. Wrth felino deunyddiau brau, dylid lleihau'r Angle rhaca yn briodol. Ar gyfer deunyddiau â chryfder a chaledwch prosesu uchel, weithiau mae dyluniad Angle rhaca negyddol yn cael ei fabwysiadu hyd yn oed.
(2) Dewis yr Angle ymyl torri. Mae Ongl helix allanol melinau diwedd a thorwyr melino silindrog, hynny yw, yr Angle λs blaengar, wedi'i gynllunio i alluogi'r dannedd torri i fynd i mewn ac allan o'r darn gwaith yn raddol, a thrwy hynny wella llyfnder y broses melino. Trwy gynyddu, gellir cynyddu'r Angle rhaca gwirioneddol yn gyfatebol, gan wneud y blaen yn fwy craff a hefyd hwyluso rhyddhau sglodion yn llyfn. Fodd bynnag, ar gyfer torwyr melino â lled cymharol gul, nid yw effaith cynyddu'r Helix Angle yn arwyddocaol. Felly, fel arfer mae'n ddigon i gymryd =0 neu werth llai. Yn benodol, gellir cyfeirio at werth cyfeirio Angle helix yn Nhabl 4-2.
(3) Detholiad o'r prif Ongl gwyro ac Angle gwyro eilaidd. Mae prif Ongl gwyriad torrwr melino wyneb yn chwarae rhan hanfodol yn y broses felino, ac mae ei fecanwaith gweithredu yn debyg i brif ddull gwyro Ongl offeryn troi wrth droi. Mewn cymwysiadau ymarferol, mae'r prif onglau gwyro a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys 45 gradd, 60 gradd, 75 gradd a 90 gradd, ac mae'r dewis penodol yn dibynnu ar anhyblygedd y system broses. Mae system ag anhyblygedd da yn addas ar gyfer dewis Angle prif allwyro llai; i'r gwrthwyneb, dylid dewis prif Ongl gwyro mwy. Yn ogystal, mae'r Angle gwyro eilaidd hefyd yn baramedr pwysig, ac mae ei amrediad fel arfer wedi'i osod o 5 gradd i 10 gradd. Mae'n werth nodi, oherwydd ei strwythur unigryw, mai dim ond prif flaen y gad sydd gan dorwyr melino silindrog a dim ymyl torri eilaidd. Felly, mae'r prif Ongl gwyro wedi'i osod ar 90 gradd, tra nad yw'r Ongl gwyro eilaidd yn berthnasol.
Yn ystod y broses melino, mae dewis y prif wyriad Angle yn hanfodol bwysig gan ei fod yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad torri'r felin wyneb. Mae maint y prif Angle gwyriad nid yn unig yn gysylltiedig yn agos ag anhyblygedd y system broses, ond hefyd yn cael ei ddylanwadu gan ffactorau lluosog megis deunydd y darn gwaith, deunydd yr offeryn torri, a'r amodau torri. Er mwyn sicrhau sefydlogrwydd y broses dorri a'r ansawdd prosesu, mae angen dewis yr Angle prif gwyro priodol yn hyblyg yn unol ag amgylchiadau penodol. Ar yr un pryd, mae hefyd angen osgoi dewis prif Angle gwyro sy'n rhy fawr neu'n rhy fach i gyflawni effeithlonrwydd torri'r felin wyneb yn llawn.
Detholiad o siâp rhigol llafn
Yn ystod y broses melino, ni ddylid anwybyddu'r dewis o siâp groove llafn ychwaith. Bydd gwahanol siapiau rhigol yn cael effaith sylweddol ar yr effaith torri sglodion, perfformiad yr arwyneb wedi'i beiriannu ac ansawdd yr wyneb. Felly, mae angen dewis siâp groove llafn priodol yn ofalus yn seiliedig ar ofynion ac amodau prosesu penodol i sicrhau bod y prosesu yn symud ymlaen yn llyfn a chydymffurfiaeth ansawdd prosesu.
Detholiad o nifer y dannedd
Yn y broses melino, mae dewis nifer y dannedd yr un mor hanfodol. Mae dwysedd traw dannedd yn ffactor allweddol sy'n effeithio ar ansawdd yr arwyneb wedi'i beiriannu, effaith tynnu sglodion a gwrthiant effaith y dannedd torri. Felly, wrth ddewis torrwr melino, mae angen pennu'r nifer priodol o ddannedd yn ofalus yn seiliedig ar ofynion ac amodau prosesu penodol, er mwyn sicrhau bod ansawdd ac effeithlonrwydd prosesu yn bodloni'r safonau.
