Cyflwyniad Cynnyrch

Gradd GC1025

Delfrydol ar gyfer gweithrediadau rhigolio a thorri i ffwrdd cyffredinol ar ddur carbon a dur aloi. Mae'r radd hon yn cynnwys swbstrad carbid sy'n gwrthsefyll traul wedi'i gyfuno â gorchudd TiAlN, gan sicrhau gwydnwch a chaledwch cytbwys am oes offer hir. Mae'n perfformio'n ddibynadwy mewn torri ymyrraeth barhaus ac ysgafn, gan ei gwneud yn ddewis amlbwrpas ar gyfer y rhan fwyaf o senarios peiriannu dur.

Gradd GC2030

Wedi'i gynllunio ar gyfer dur gwrthstaen ac aloion tymheredd uchel. Mae ei strwythur carbid micrograin (gyda maint grawn mor fân â 0.5{{{}}1μm) yn gwella caledwch a gwrthsefyll traul, tra bod y cotio sy'n seiliedig ar CrN yn darparu ymwrthedd uwch i ymyl adeiledig (BUE) a sioc thermol. Hyd yn oed mewn amgylcheddau gwres uchel (yn fwy na 800 gradd), mae'r radd hon yn cynnal ymylon torri miniog, gan leihau amlder ailosod mewnosodiadau.

Gradd GC3015

Yn arbenigo ar gyfer deunyddiau anfferrus fel alwminiwm, copr, a'u aloion. Y swbstrad carbid ultra-heb ei orchuddio (maint grawn<0.3μm) offers excellent chip control and surface finish, preventing material adhesion- a common issue when machining soft non-ferrous metals. It also minimizes burr formation, reducing the need for post-machining deburring.

Amodau Torri

Mae paramedrau torri optimaidd yn amrywio yn ôl gradd a deunydd gweithle, gyda'r ystodau canlynol yn cael eu hargymell ar gyfer y canlyniadau gorau posibl (addasu yn seiliedig ar alluoedd peiriant penodol a gofynion rhan):

Cyflymder Torri (Vc):

● 80-200 m/munud ar gyfer dur carbon (GC1025): Cyflymder is (80-120 m/munud) ar gyfer dur carbon caledwch uchel (HRC 30-40); cyflymder uwch (120-200 m/munud) ar gyfer dur carbon caledwch isel (HRC<20).

● 50-120 m/munud ar gyfer dur di-staen (GC2030): Mae dargludedd thermol isel dur di-staen yn gofyn am gyflymder arafach i osgoi gorboethi; defnyddio 50-80 m/min ar gyfer dur gwrthstaen austenitig (ee, 304, 316) a 80-120 m/munud ar gyfer dur gwrthstaen ferritig (ee, 430).

● 150-300 m/munud ar gyfer deunyddiau anfferrus (GC3015): Alwminiwm (180-300 m/munud) oherwydd ei machinability uchel; copr (150-220 m/munud) gan ei fod ychydig yn galetach nag alwminiwm ac yn cynhyrchu mwy o ffrithiant.

Cyfradd Bwydo (fz): 0.03-0.15 mm / Parch. Ar gyfer rhigolio manwl gywir (goddefgarwch ±0.01 mm), defnyddiwch 0.03-0.08 mm/rev; ar gyfer gweithrediadau torbwynt cyffredinol, mae 0.08-0.15 mm/rev yn cydbwyso effeithlonrwydd ac ansawdd wyneb.

Dyfnder y toriad (ap): Hyd at 5 mm ar gyfer mewnosodiadau safonol. Ar gyfer rhigolio dyfnach (5-10 mm), cysylltwch â'n tîm i gael mewnosodiadau arferol gyda strwythurau wedi'u hatgyfnerthu i atal torri.

Oerydd: Argymhellir ar gyfer gweithrediadau cyflymder uchel a-defnyddiau sensitif i wres. Defnyddio-oerydd hydawdd dŵr (crynodiad 5-10%) ar gyfer dur a dur gwrthstaen i leihau traul offer; ar gyfer deunyddiau anfferrus, gall oerydd sy'n seiliedig ar olew mwynol wella gorffeniad yr arwyneb ymhellach. Mae torri sych yn dderbyniol ar gyfer gweithrediadau cyflymder isel (Llai na neu'n hafal i 80 m/munud) gyda GC1025 a GC2030.

Nodweddion

Geometreg Daear Precision: Mae pob mewnosodiad yn mynd trwy broses malu 5-cam (malu garw, malu mân, lapio, honing ymyl, ac archwilio) i sicrhau goddefiannau tynn: sythrwydd ymyl torri Llai na neu'n hafal i 0.002 mm, goddefgarwch ongl cribinio ±0.5 gradd, a goddefgarwch ongl clirio ±0.3 gradd . Mae'r trachywiredd hwn yn gwarantu dimensiynau rhigol cyson (goddefgarwch ±0.005 mm) ac arwynebau toriad glân (Ra Llai na neu'n hafal i 1.6 μm), gan leihau gwaith gorffen ôl-beiriannu (ee, malu, caboli) a lleihau costau cynhyrchu.

Technoleg Cotio Uwch: Mae'r haenau amlhaenog perchnogol (TiAlN ar gyfer GC1025, CrN ar gyfer GC2030) yn cael eu cymhwyso trwy ddyddodiad anwedd corfforol (PVD) ar 500-600 gradd , gan sicrhau adlyniad cryf i'r swbstrad carbid. Mae'r haenau hyn yn lleihau ffrithiant (cyfernod ffrithiant Llai na neu'n hafal i 0.3 yn erbyn dur), yn gwasgaru gwres yn effeithlon (cynyddodd dargludedd thermol 20% o'i gymharu â mewnosodiadau heb eu gorchuddio), a gwrthsefyll adweithiau cemegol (ee, ocsidiad, cyrydiad) gyda deunyddiau workpiece. Mae hyn yn ymestyn oes offer hyd at 30% o'i gymharu â mewnosodiadau safonol yn y farchnad.

Torri Sglodion Gwell: Mae rhigolau torri sglodion wedi'u cynllunio'n strategol (gyda dyfnder ac ongl amrywiol) yn hwyluso llif sglodion llyfn. Ar gyfer gweithrediadau rhigol, mae'r torrwr sglodion crwm yn arwain sglodion i fyny ac i ffwrdd o'r rhigol; ar gyfer gweithrediadau torri i ffwrdd, mae'r torrwr sglodion syth yn sicrhau bod sglodion yn torri'n ddarnau bach, hylaw (hyd Llai na neu'n hafal i 10 mm), gan atal clogio sglodion mewn rhigolau dwfn neu fannau torri cul. Mae'r nodwedd hon yn hanfodol ar gyfer cynnal sefydlogrwydd prosesau a lleihau amser segur peiriannau (ee, amser a dreulir yn clirio jamiau sglodion).

Opsiynau Mowntio Amlbwrpas: Yn gydnaws â'r rhan fwyaf o ddeiliaid offer grooving a cutoff safonol (ee, Sandvik Coromant, Kennametal, Iscar) gyda rhyngwynebau safonol ISO. Mae'r mewnosodiadau yn cynnwys dyluniad clampio cyffredinol (gyda thwll canolog a thabiau lleoli) sy'n sicrhau gosodiad hawdd a lleoliad diogel, gan ddileu'r angen am offer arbenigol. Mae'r hyblygrwydd hwn yn caniatáu integreiddio â setiau peiriannu presennol (turn CNC, canolfannau troi awtomatig) heb fuddsoddiad ychwanegol.

Ymwrthedd Effaith Uchel: Mae'r swbstradau carbid wedi'u peiriannu gyda chymhareb gytbwys o garbid twngsten (90-92%) a chobalt (8-10%) - mae'r cobalt yn gweithredu fel rhwymwr i wella caledwch. Mae'r cyfansoddiad hwn yn caniatáu i'r mewnosodiadau wrthsefyll newidiadau llwyth sydyn (ee, wrth beiriannu rhannau ag arwynebau afreolaidd) heb naddu neu dorri, gan eu gwneud yn addas ar gyfer gweithrediadau torri torri sy'n gyffredin mewn swp-gynhyrchu o rannau cymhleth.

Ceisiadau

Mae ein Grooving Off Inserts yn rhagori mewn ystod eang o senarios peiriannu diwydiannol, gan ddarparu perfformiad ac effeithlonrwydd cyson:

Gweithgynhyrchu Modurol

Defnyddir ar gyfer rhigolio siafftiau echel (dur carbon, GC1025), canolbwyntiau gêr (dur aloi, GC1025), a chydrannau brêc (haearn bwrw, sy'n gydnaws â GC1025 gyda chyflymder torri wedi'i addasu). Mewn cynhyrchu màs (ee, 10,000+ rhan fesul swp), mae bywyd offeryn hir y mewnosodiadau yn lleihau amlder newid offer, gan gynyddu trwybwn llinell gynhyrchu 15-20%.

Peirianneg Awyrofod

Yn ddelfrydol ar gyfer peiriannu torri a rhigol manwl ar lafnau tyrbinau (Inconel 718, aloi tymheredd uchel, GC2030), caewyr awyrennau (aloi titaniwm, sy'n gydnaws â GC2030 gydag oerydd), a rhannau system hydrolig (dur di-staen 316, GC2030). Mae gallu'r mewnosodiadau i gynnal goddefiannau tynn (±0.003 mm) yn bodloni safonau ansawdd llym y diwydiant awyrofod (ee, AS9100).

Diwydiant Electroneg

Perffaith ar gyfer creu rhigolau manwl gywir ar sinciau gwres alwminiwm (GC3015) - mae'r swbstrad heb ei orchuddio yn atal adlyniad alwminiwm, gan sicrhau bod gan esgyll y sinc gwres arwyneb llyfn (Ra Llai na neu'n hafal i 0.8 μm) ar gyfer afradu thermol gorau posibl. Fe'i defnyddir hefyd ar gyfer peiriannu cysylltwyr copr (GC3015) a gorchuddion synhwyrydd (aloi alwminiwm, GC3015), gan sicrhau ffit cydrannau (clirio Llai na neu'n hafal i 0.01 mm) mewn dyfeisiau electronig.

Peirianneg Gyffredinol

Yn addas ar gyfer swp-gynhyrchu siafftiau (dur carbon, GC1025), pibellau (dur di-staen, GC2030), a rhannau silindrog (pres, GC3015) ar draws gwahanol ddeunyddiau. Mae'n cynnal turnau CNC (ee, Haas ST-20, Mazak Quick Turn) a chanolfannau troi awtomatig (ee, Citizen Cincom), gan ei gwneud hi'n gyfle i ddewis cyfleusterau gweithgynhyrchu bach a chanolig.

FAQ

C1: Sut ydw i'n dewis y radd gywir ar gyfer fy nghais os ydw i'n gweithio gyda deunyddiau workpiece lluosog?

A1: Os ydych chi'n peiriannu un deunydd yn bennaf, dilynwch y dewis gradd sylfaenol (GC1025 ar gyfer dur carbon/aloi, GC2030 ar gyfer dur gwrthstaen/aloi tymheredd uchel, GC3015 ar gyfer deunyddiau anfferrus). Ar gyfer -cynhyrchu deunydd cymysg (ee, 60% dur carbon, 40% dur gwrthstaen), rydym yn argymell defnyddio GC1025 ar gyfer dur a chadw stoc fach o GC2030 ar gyfer dur gwrthstaen- mae hyn yn cydbwyso cost a pherfformiad. Ar gyfer senarios deunydd cymysg cymhleth (ee, 3+ deunyddiau), ymgynghorwch â'n tîm technegol gyda manylion (math o ddeunydd, dimensiynau rhannau, paramedrau torri), a byddwn yn darparu argymhelliad gradd wedi'i addasu.

C2: A ellir defnyddio'r mewnosodiadau hyn ar gyfer torri sych, a beth yw'r risgiau posibl os byddaf yn gwneud hynny?

A2: Yes, GC1025 and GC2030 are suitable for dry cutting in low to medium speed operations (Vc ≤80 m/min for GC1025, Vc ≤60 m/min for GC2030). However, dry cutting increases friction and heat generation, which may reduce tool life by 15-25% compared to wet cutting. For high-speed machining (Vc >80 m/munud), gall torri sych achosi gorboethi, gan arwain at ddiraddio cotio (ee, plicio TiAlN) a gosod naddu. Rydym yn argymell oerydd ar gyfer gweithrediadau cyflymder uchel i wneud y mwyaf o oes offer ac ansawdd gorffeniad arwyneb.

C3: Pa ffactorau sy'n effeithio ar oes offer y mewnosodiadau hyn, a sut alla i ei ymestyn?

A3: Mae ffactorau allweddol yn cynnwys: (1) Torri paramedrau (cyflymder rhy uchel neu gyfradd bwydo yn cyflymu traul); (2) Caledwch deunydd workpiece (mae deunyddiau anoddach yn achosi traul cyflymach); (3) Defnydd o oerydd (mae diffyg oerydd yn cynyddu'r traul sy'n gysylltiedig â gwres); (4) Mewnosodwch mowntio (mae clampio rhydd yn arwain at ddirgryniad a difrod ymyl). Er mwyn ymestyn oes offer: (1) Dilynwch y paramedrau torri a argymhellir; (2) Defnyddiwch oerydd ar gyfer peiriannu cyflymder uchel neu ddeunydd caled; (3) Sicrhewch fod y mewnosodiad wedi'i glampio'n ddiogel (gwiriwch y grym clampio gyda wrench torque); (4) Archwiliwch y mewnosodiad yn rheolaidd (amnewid pan fydd gwisgo'n cyrraedd 0.2 mm ar yr ymyl torri).

C4: A oes meintiau personol ar gael ar gyfer anghenion rhigoli arbenigol, a beth yw'r amser arweiniol ar gyfer archebion arferol?

A4: Ydym, rydym yn cynnig dimensiynau mewnosod arferol (lled rhigol: 0.5 - 10 mm; trwch: 2-15 mm) a geometregau (ee, onglau cribinio gwahanol ar gyfer deunyddiau penodol, torwyr sglodion wedi'u teilwra ar gyfer anghenion rheoli sglodion unigryw). Ar gyfer archebion arferol, rhowch y canlynol i'n tîm gwerthu: (1) Dimensiynau dymunol (gyda goddefiannau); (2) Deunydd workpiece; (3) Torri paramedrau; (4) Nifer. Mae'r amser arweiniol yn amrywio yn ôl cymhlethdod: mae meintiau arfer safonol (ee, lled rhigol 6 mm, trwch 8 mm) yn cymryd 7-10 diwrnod busnes; Mae geometregau arfer hynod gymhleth (ee, onglau rhaca ansafonol + torwyr sglodion arfer) yn cymryd 15-20 diwrnod busnes.

C5: Sut ddylwn i storio'r mewnosodiadau i gynnal eu perfformiad, a beth yw'r oes silff?

A5: Mewnosodiadau storio yn eu pecyn gwreiddiol (blychau plastig wedi'u selio gyda mewnosodiadau ewyn) mewn amgylchedd sych, sefydlog tymheredd (tymheredd: 15-25 gradd; lleithder cymharol: 30-60%). Osgoi amlygiad i leithder (gall achosi rhwd ar y swbstrad carbid) neu sylweddau cyrydol (ee, asidau, alcalïau, a all niweidio'r cotio). Peidiwch â phentyrru gwrthrychau trwm ar y pecyn, oherwydd gallai hyn anffurfio ymylon y mewnosodiad. Yr oes silff yw 2 flynedd o'r dyddiad cynhyrchu os caiff ei storio'n gywir. Ar ôl 2 flynedd, archwiliwch y cotio (ar gyfer plicio neu afliwio) a'r swbstrad (ar gyfer rhwd) cyn eu defnyddio - os na chanfyddir unrhyw broblemau, gellir dal i ddefnyddio'r mewnosodiadau fel arfer.

Tagiau poblogaidd: grooving oddi ar mewnosoder, Tsieina grooving oddi ar mewnosoder gweithgynhyrchwyr, cyflenwyr, ffatri